瓷球密度
瓷球密度概述
瓷球的密度是瓷球的一種物理特性,對于瓷球密度可以通過瓷球組成原料的真密度來計算出瓷球密度,然后再選擇不同的成形方法來對客戶瓷球密度的具體調整,出現對瓷球密度的要求主要原因是以前日用陶瓷和建筑陶瓷采用的是天然的鵝卵石,但這種天然的資源越來越少了且對于磨球的級配難以控制,瓷球的出現打破了這個領域,特別是瓷球密度好的且耐磨性強的瓷球,更受廣大客戶歡迎。
密度參數
尺寸 (英寸)-(mm) 公差 |
堆積密度 (kg/m3) |
比表面積 (m2/m3) |
空隙率?(%) | 抗壓強度?(kg/粒) |
1/8”-ф3mm 2.5-3.5mm |
1310 | 720 | 44 | 30 |
1/4”-ф6mm 5.5-6.5mm |
1310 | 520 | 44 | 50 |
3/8”-ф9mm 8-10mm |
1310 | 360 | 44 | 120 |
1/2”-ф13mm 12-14mm |
1290 | 275 | 45 | 180 |
3/4”-ф19mm 18-20mm |
1290 | 190 | 45 | 300 |
1”-ф25mm 24-26mm |
1250 | 144 | 45 | 400 |
1?”-ф32mm 31-33mm |
1250 | 120 | 45 | 520 |
1?”-ф38mm 37-39mm |
1250 | 100 | 45 | 600 |
2”-ф50mm 48-53mm |
1250 | 75 | 45 | 720 |
分析及原理
(1)瓷球密度小既其毛孔數量少,毛孔數量達到某個關鍵點時瓷球很可能在一點點外力作用下破裂,原因是陶瓷不具有塑料變形的特質,能吸收任何轉移到這些材料上的能量。
(2)燒結不完全時或是成形時,所殘留于材料中的空孔。當這些空孔隙過大或是?聚集在一起時,即易造成材料的破壞。
(3)在瓷球成形時的缺陷、如層裂與裂痕。在高溫燒結后其裂痕會更擴大甚至在窯爐中直接破裂。
蓄熱瓷球堆積密度計算方法
條件:假設蓄熱球直徑一樣,球內空隙平均分布,按自然堆放進行計算。已知蓄熱小球密度。
問題:如何計算該蓄熱球堆積密度? 解答:思路*用蓄熱小球填充滿空間后,將蓄熱球取出,稱重,計算總體積。計算容器總體積。
計算如下:堆積密度=蓄熱球總重/容器體積
注:自然狀態下的容器體積二蓄熱球內部孔隙的體積十蓄熱球間孔隙的體積十蓄熱球體積(不含小球內部孔隙的體積)
密度測試儀
瑪芝哈克精密陶瓷孔隙率與體密度測試儀?GH-120C/MH-300C功能:
A、針對吸水性的陶瓷產品,可直接讀取體密度、濕密度、視密度、?吸水率、視孔隙率、開孔體積、封孔體積、總孔隙率。
B、封蠟法可直接讀取體密度
C、針對不吸水的陶瓷產品,可直接讀取產品的密度和體積
D、采用大水槽設計,降低吊欄線的浮力所造成的誤差。
注;用戶要根據具體情況選擇合適的密度測試儀器來測試瓷球密度
瓷球配方組成和原料真密度
序號 | 原材料名稱 | 真密度 | 配主重量組成 | Dp之積 |
1 | 高嶺土 | 2.34 | 36 | 0.862 |
2 | 長石 | 2.36 | 21 | 0.541 |
3 | CaF2 | 3.11 | 6 | 0.1516 |
4 | ZnO | 5.38 | 4 | 0.2011 |
5 | 鋯英粉 | 4.65 | 11 | 0.5371 |
6 | Baco3 | 3.69 | 9 | 0.367 |
7 | 白云石 | 2.79 | 9 | 0.27 |
8 | 滑石 | 2.79 | 1.9 | 0.13 |
瓷球其它特點及分類
工業瓷球按用途可以分為三種:
(1)填料瓷球:這類瓷球主要是主要是用在反應器內面對催化劑起到支撐和覆蓋作用、同時也是增加氣體或液體分布點
(2)研磨瓷球:主要是作為研磨體來用,因為它且有高硬度、抗腐蝕、體積密度大等特點。這是其它天然的鵝卵石和普通瓷球無法相比的地方。
(3)蓄熱瓷球、耐火瓷球:這類瓷球主要是用在鋼鐵廠的地方用來儲蓄熱量。